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De la matière première jusqu'à l'objet
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Le Bambou est un végétal présent dans de nombreux pays. Il existe environ 80 espèces recensées à ce jour. La plupart se trouvent en Asie et certaines espèces offrent une croissance spectaculaire jusqu'à un mètre par jour. Sa tige est creuse et le bois qui la compose est très dur et résistant. Ses applications sont multiples en Asie on le retrouve essentiellement dans la construction d'échaffaudages. Ses qualités en font une excellente matière première pour le papier mais aussi pour le textile. En ce qui nous concerne l'application choisie est le mobilier et la décoration. Je vous invite à parcourir l'article afin de découvrir étape par étape jusqu'à l'étape finale, l'objet qui agrémentera votre intérie
 A ce stade de la transformation, un ouvrier vient fendre le chaume (Tige principale du Bambou) à l'aide d'une hachette. Cette étape est très importante pour l'aspect final du produit car de la précison du geste dépend la régularité de la surface du meuble confectionné et pour l'instant nous n'avons encore rien trouvé de mieux que la dextérité de l'ouvrier.Les tiges de Bambou ainsi travaillées présentent des lames régulières mais aussi des aspérités qui correspondent aux noeuds sur lesquels sont fixées les feuilles  qui tombent régulièrement au fur et à mesure de la croissance de la plante. Ces protubérances seront otées à l'aide d'un laminoir adapté pour la circonstance.  Image Image
 Les lames seront exposées au soleil durant de longues heures pour un sèchage parfait contrôlé à l'aide d'un testeur d'humidité. Cette exposition au soleil n'est possible qu'en période sèche, l'utilisation d'un four peut être nécéssaire en fonction de la période de production. Nous devons attacher une attention toute particulière à cette étape, en effet l'hygrométrie entre le pays de production et les éventuels pays de distribution peut-être franchement différente, celà permet de minimiser les risques de déformation de l'objet final. Image

 Image Le plaquage. A ce stade les lames de Bambou sont parfaitement sèches et l'opération consiste à réaliser des panneaux aux dimensions régulières. les lames de bambou sont collées à l'aide d'une colle acrylique et ensuite clouées. Après plusieurs étapes de finition, les panneaux serviront de base de travail pour la fabrication des futurs meubles ou objets de décoration. 
Le calfatage. Cette étape consiste à appliquer une pâte à base de lignite (Dérivé du charbon) et ensuite racler afin de combler les interstices entre les lames de bambou. Une fois la pièce parfaitement enduite celle-ci est exposé au soleil une fois de plus afin de sècher. L'opération sera renouvelée 2 fois de suite.
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  Image  le sèchage entre les 2 applications de calfat peut prendre seulement 2 heures si la météo le permet, en période de mousson cette opération est réalisée dans un four basse température. Les responsables de l'usine mettent un point d'honneur à fournir la prestation la plus qualitative qu'il soit. Faute de moyens ils débordent d'idées et d'astuces.
Après toutes ces étapes de préparation et après un ponçage manuel méticuleux les panneaux de bambou sont assemblés découpés afin de réaliser l'article voulu. Ci-contre la fabrication d'un coffre à jouets ou encore des dossiers pour ces chaises dont la structure est réalisée à partir de Teck de plantation.
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 Une fois assemblés les panneaux donnent le produit final à l'état brut (Naturel). Il faut maintenant donner de la couleur à l'ensemble. Pour celà une véritable cabine de peinture est nécéssaire pour éviter le dépot de poussières. Une première couche est appliquée à l'aide d'un pistolet. Les teintes proposées sont: naturel, miel ou chocolat. Mais nous avons à disposition désormais une gamme tout en couleur que vous verrez en dessous.

 


 Après sèchage de la teinte une nouvelle vérification s'opère afin de vérifier l'uniformité de la pièce. En l'occurence il s'agit d'une tête de lit (Sur la gauche) et d'une console (Sur la droite). Une fine couche de mastic composée uniquement de bois et d'eau est apposée sur la pièce puis poncée avec un grain très fin avant un retour en cabine pour la deuxième couche.
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ImageImage A chaque étape de la fabrication de nos modèles un contrôle rigoureux est effectué.
   
 
Après plusieurs années d'expérience les artisans ont su améliorer leurs gestes, perfectionner leur technique, donner vie à des objets aux formes de plus en plus complexes. Pour s'adapter à la mode et aux goûts de nos clients, les produits évoluent mais l'esprit éco-responsable perdure. Nous vous remerçions très sincèrement de votre intérêt pour nos produits et restons à votre disposition pour tout renseignement sur Cet e-mail est protégé contre les robots collecteurs de mails, votre navigateur doit accepter le Javascript pour le voir (Ci-contre à droite stockage pour sèchage des lames de Bambou)
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